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有機垃圾無害化處理和資源化利用項目
- 產品概述
- 結構原理
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- 應用領域
- 技術參數
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有機垃圾是居民在生活消費過程中形成的生活廢物,極易腐爛變質,散發惡臭,傳播細菌和病毒,是城市環境的重要污染源之一。構建綠色、高效、科學的有機垃圾處理體系,大力發展生態循環科技,成為當今社會有效應對有機垃圾堆積,變廢為寶、以廢創利的必由之路。有機垃圾處理技術采用分類化、無害化、減量化、資源化、智慧化的模式,適合城鎮餐廚垃圾集中處置場所。有機垃圾通過收集輸送、自動分選、鏈板分揀、破碎、脫水、好氧發酵、油水分離、污水處理、廢氣處理等工藝,使有機垃圾變成資源化產品,可作為有機原料或有機肥使用。
有機垃圾資源化利用項目是融合輸送分選,脫鹽脫油,破碎脫水,生化處理,三相分離,廢水和廢氣達標處理等技術,對有機垃圾進行分類化,減量化,無害化和資源化處理的協同處理設備。有機垃圾綜合處理設備由預處理系統,生化處理系統,廢氣處理系統,廢水處理系統組成。有機垃圾處理設備采用微生物高溫好氧發酵工藝,將有機垃圾與菌種載體按比例混合,再匹配合適的殘渣大小,溫度,含水率,碳氮比,酸堿度,供氧量,使微生物繁殖并加速降解有機質,高溫好氧發酵可殺死其中的種籽,寄生蟲和病原菌,形成腐殖類有機肥料;廢液通過渣油水分離后,廢油收集可出售提煉生物柴油,廢水經物理和生化處理后達標排放;廢氣經除塵冷凝,除臭凈化后排出。


有機垃圾預處理系統主要由收集輸送,分選脫鹽,破碎壓榨和自動輸送等裝置組成,預處理系統能夠有效控制餐廚垃圾粒徑、含水率等因素,實現垃圾減量或加快后續生化處理效率。破碎:細化物料,可大幅提高生化處理效率,更加高效節能;采用高耐磨合金鋼刀片,雙重過載保護。脫鹽脫油:自動水洗,有效去除鹽份和廢油,可提高微生物繁殖降解活躍性,有利于形成高效有機肥。固液分離:特殊設計螺旋結構自動運行,脫水率高,防止堵塞,可達到生化處理的最佳干濕度。
有機垃圾生化處理是生化處理是采用微生物高溫好氧發酵工藝,將有機垃圾與菌種載體按比例混合,再匹配合適的殘渣大小,溫度,含水率,碳氮比,酸堿度,供氧量,使微生物繁殖并加速降解有機質,高溫好氧發酵可殺死其中的種籽,寄生蟲和病原菌,形成腐殖類有機肥料,廢氣經除塵冷凝,除臭凈化后排出。生化處理系統由生化倉,攪拌裝置,加熱裝置,攪拌加熱,好氧循環實現了全智能化控制;攪拌速度,加熱溫度,啟停頻率都可根據不同工況條件進行設置,實現智能化、自動化運行。工業觸摸屏可顯示即時運行狀態;可實現漏電、缺相、過載、過熱等安全保護功能。
三相分離系統是高效實現渣油水三相分離的集成系統,主要由儲存、加熱、三相分離、輸送和泵送裝置組成,實現了自動化智能化運轉。根據不同的物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了專用性、可調性方面的優化設計。
有機垃圾生化發酵過程中,會產生大含有揚塵的有機廢氣,直接排放會造成嚴重的環境污染。廢氣處理裝置采用噴淋塔+活性炭吸附裝置+光氧催化綜合處理系統,可徹底分解工業廢氣中有毒有害物質,并能達到完美的脫臭、凈化效果,經分解后的工業廢氣,可完全達到無害化排放。
智能控制系統通過PLC可編程控制,實現了輸送分選,預處理,生化處理,三相分離和廢氣處理整個系統的全自動化運行,并可根據不同物料成分,環境溫度等因素進行智能化設置,適用于各種工況餐廚垃圾的處理。該系統可實現智能物聯技術,從餐廚有機廢棄物的產生源頭到末端處理,通過監管平臺實行全程實時進行監控管理,整個垃圾處理流程實現智能化,自動化,可實現手機與電腦遠程控制。工業觸摸屏可顯示發酵倉內溫度、濕度、耗電量、稱重計量、攪拌啟停、通風、報警信息、用電裝置等即時運行狀態;可實現漏電、缺相、過載、過熱等安全保護功能。
有機垃圾生化處理是生化處理是采用微生物高溫好氧發酵工藝,將有機垃圾與菌種載體按比例混合,再匹配合適的殘渣大小,溫度,含水率,碳氮比,酸堿度,供氧量,使微生物繁殖并加速降解有機質,高溫好氧發酵可殺死其中的種籽,寄生蟲和病原菌,形成腐殖類有機肥料,廢氣經除塵冷凝,除臭凈化后排出。生化處理系統由生化倉,攪拌裝置,加熱裝置,攪拌加熱,好氧循環實現了全智能化控制;攪拌速度,加熱溫度,啟停頻率都可根據不同工況條件進行設置,實現智能化、自動化運行。工業觸摸屏可顯示即時運行狀態;可實現漏電、缺相、過載、過熱等安全保護功能。
三相分離系統是高效實現渣油水三相分離的集成系統,主要由儲存、加熱、三相分離、輸送和泵送裝置組成,實現了自動化智能化運轉。根據不同的物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了專用性、可調性方面的優化設計。
有機垃圾生化發酵過程中,會產生大含有揚塵的有機廢氣,直接排放會造成嚴重的環境污染。廢氣處理裝置采用噴淋塔+活性炭吸附裝置+光氧催化綜合處理系統,可徹底分解工業廢氣中有毒有害物質,并能達到完美的脫臭、凈化效果,經分解后的工業廢氣,可完全達到無害化排放。
智能控制系統通過PLC可編程控制,實現了輸送分選,預處理,生化處理,三相分離和廢氣處理整個系統的全自動化運行,并可根據不同物料成分,環境溫度等因素進行智能化設置,適用于各種工況餐廚垃圾的處理。該系統可實現智能物聯技術,從餐廚有機廢棄物的產生源頭到末端處理,通過監管平臺實行全程實時進行監控管理,整個垃圾處理流程實現智能化,自動化,可實現手機與電腦遠程控制。工業觸摸屏可顯示發酵倉內溫度、濕度、耗電量、稱重計量、攪拌啟停、通風、報警信息、用電裝置等即時運行狀態;可實現漏電、缺相、過載、過熱等安全保護功能。
